Descrizione dei prodotti

Costruzione del cavo di alimentazione in lega di alluminio da 35 kv

-Conduttore: alluminio solido o intrecciato

-Isolamento: polietilene reticolato (XLPE o PVC)

-Identificazione del circuito: l'isolamento deve essere rosso, nero

- Riempimento: lamento in polipropilene con nastro legante lappato

-Guaina interna: Cloruro di polivinile (Nero)

-Armatura: filo di acciaio zincato/nastro di acciaio/non armato/filo di alluminio

-Rivestimento del nucleo: nastro di rilegatura

-Guaina esterna: cloruro di polivinile (nero)

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Cavo elettrico conduttore in lega di alluminio adatto per livello di tensione 600 V ~ 35 kV; Adatto a luoghi asciutti o bagnati a 90 gradi; Può essere installato all'interno e all'esterno, può essere
installato in verticale, può essere appoggiato anche lungo la parete, può anche essere interrato; Il raggio di curvatura è almeno 7 volte il
diametro esterno e può anche essere piegato a 360 gradi; Applicabile a luoghi civili, commerciali, industriali, scolastici, di grandi dimensioni e altri luoghi.

Parametro dei prodotti

YJLHV（TC90）Tabella dei parametri tecnici del prodotto

Conduttore segmentale triangolare （mm2）	Dimensioni approssimative del cavo (mm)
	1 nucleo	2core	3core	3 più 1 nucleo	4core	3 più 2core	4 più 1 nucleo	5core
10	8.3	15.9	16.8	17.9	18.3	19.1	19.5	19.9
16	9.3	18	19.1	20.2	20.8	21.6	22.2	22.7
25	10.9	21.4	22.7	23.9	24.9	25.4	26.4	27.3
35	11.9	23.5	25	25.8	27.4	27.1	28.6	30.3
50	13.5	26.8	28.6	30.1	31.7	31.9	33.6	35.1
70	15.3	30.8	33.1	34.3	36.7	36.5	38.4	40.6
95	17.1	34.2	36.7	38.4	40.7	41.1	43.2	45
120	18.8	38	40.8	43.2	45.3	46.4	48.3	50.3
150	21.1	42.8	45.8	47.4	51	50.2	53.4	56.6
185	23.2	47	50.5	52.2	56.3	55.4	58.8	62.5
240	25.9	52.7	56.6	58.5	63	62	66.1	70
300	28.2	57.9	62.2	64.6	69.3	68.7	72.9	76.9
400	32.1	65.7	70.6	73.1	78.8	77.4	82.5	87.5
500	35.6	73	78.7	81.6	87.8	86.5	92.1	97.7
630	39.7	81.9	88.2	91.2	98.4	96.6	102.9	109.3

Conduttore segmentale triangolare（mm2）	Peso approssimativo del cavo (kg/km)
	1 nucleo	2core	3core	3 più 1 nucleo	4core	3 più 2core	4 più 1 nucleo	5core
10	83	231	274	310	329	352	370	389
16	108	301	361	411	439	469	496	524
25	150	420	512	580	629	661	708	756
35	187	518	640	700	792	777	865	970
50	245	679	847	959	1071	1079	1203	1313
70	319	900	1145	1271	1448	1443	1598	1775
95	410	1137	1455	1638	1844	1875	2078	2265
120	500	1402	1798	2075	2281	2398	2599	2826
150	624	1767	2242	2494	2871	2808	3175	3553
185	762	2140	2749	3055	3517	3459	3883	4350
240	961	2705	3479	3386	4450	4363	4939	5502
300	1161	3304	4258	4753	5447	5388	6068	6733
400	1525	4284	5537	6162	7126	6934	7874	8804
500	1879	5291	6881	7682	8845	8664	9799	10969
630	2332	6621	8605	9573	11050	10816	12209	13694

Processo dei prodotti

Il processo di produzione di un cavo di alimentazione in lega di alluminio da 35 kV prevede generalmente le seguenti fasi:

Il processo di produzione di un cavo di alimentazione in lega di alluminio da 35 kV prevede generalmente le seguenti fasi:

Preparazione delle materie prime: selezionare leghe di alluminio e materiali isolanti di alta qualità come materie prime principali per il cavo. La lega di alluminio è scelta per la sua eccellente conduttività e resistenza alla corrosione, che la rende adatta alla trasmissione di potenza.
2.Trafilatura: tirare la lega di alluminio attraverso una macchina per trafilatura per ottenere il diametro del filo richiesto per la produzione del cavo.
3.Trefolatura: attorcigliare insieme più fili di fili in lega di alluminio in una disposizione specifica per formare il conduttore. Questo passaggio migliora la flessibilità e la conduttività del cavo.
Isolamento: applicare materiale isolante, come polietilene reticolato (XLPE), per isolare il conduttore ed evitare perdite di corrente e interferenze esterne.
Schermatura intrecciata: aggiungere uno strato schermante intrecciato all'esterno dell'isolamento per migliorare la resistenza del cavo alle interferenze e prevenire l'intrusione di segnali interferenti.
Rivestimento: avvolgere il cavo con una guaina esterna per proteggerlo da danni fisici ed effetti ambientali.
Test e ispezioni: condurre vari test e ispezioni sul cavo finito per garantire che la sua qualità soddisfi gli standard e le specifiche pertinenti.
Imballaggio e consegna: imballare i cavi testati e qualificati e prepararli per la spedizione o la distribuzione nei luoghi designati.

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Pacchetto prodotti

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Applicazione dei prodotti

_{Vantaggi del cavo elettrico del conduttore in lega di alluminio:}

1. Resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. L'alluminio reagisce rapidamente con l'ossigeno presente nell'aria formando una pellicola di ossido
impedisce ulteriore ossidazione.
2. Il cavo è leggero. Il peso del cavo in alluminio è pari al 40% del cavo in rame, i costi di costruzione e trasporto sono bassi.
3. È economico. Il rame è 3,3 volte più specifico dell'alluminio, quindi il cavo in alluminio è molto più economico del cavo in rame, adatto a progetti a bassa domanda o elettricità temporanea.